PP蜂窩板具有一步成型，重量輕，強度高，氣味輕，阻燃性好，減震耐寒，隔音，防潮，隔熱，100%可回收利用等優點深受市場喜愛。蜂窩板表麵可覆合各種麵料，如無紡布、皮革、泡棉、網格布等。主要應用於汽車襯板、行李箱地毯、隔板、座椅背板、客車頂棚、貨車地板、貨車襯墊、物流周轉箱、建築防護板等。下麵小編介紹蜂窩板生產工藝，和蜂窩板成型午夜视频一区的應用。

    蜂窩板優點：抗壓、抗衝擊能力強；重量輕節省材料；隔音性能優越；隔熱性能優異；耐水、耐腐蝕性強；綠色環保-加工過程中不含VOC和甲醛。

蜂窩板生產工藝主要分以下幾個步驟：

    1、紙芯拉伸。紙芯置於蜂窩紙芯拉伸機上，通過午夜视频一区加熱設備溫度控製在100℃-160℃（整個過程不斷升溫），60s後，紙芯被拉伸為蜂窩狀。蜂窩紙芯和玻璃纖維氈上下鋪好，放置在工作台上，再到噴塗間。

    2、預裝。預裝工藝是將原料罐內的異氰酸酯組合料和多元醇組合料通過管道分別輸送至恒溫罐內（需要控溫設備）。

    3、噴塗發泡。恒溫罐內物料通過PU噴塗生產線計量泵（泵配料比例異氰酸酯：聚醚多元醇:=170:100），計量後輸送至PU生產線混合頭內，混合頭高速旋流混合均勾後通過0.8-0.95Mpa，壓縮空氣霧化噴塗到玻璃纖維氈的表麵，將噴塗後的玻璃纖維氈、 蜂窩紙芯放置在模具中發泡，模具溫度控製在100-140℃，時間55-100s。

    通過異氰酸酯組合料中的異氰酸聚亞甲基聚亞苯基酯與多元醇組合料中的聚醚多元醇，在催化劑、助劑、發泡劑的作用下發生化學反應而形成聚氨酯泡沫，填充玻璃纖維氈的表而和蜂窩紙芯空隙，從而達到玻璃纖維氈與蜂窩紙芯複合的目的。噴塗發泡原理與PU片材發泡原理相同。

    4、熱壓成型。發泡完成後利用液壓機熱壓衝裁成型，液壓機使用油式午夜视频一区進行加熱，加熱溫度為160-210℃,時間2OO-3OOs；然後自然冷卻，製成蜂窩蓋板。

    5、成品。衝裁之後得到成品，堆放至成品區。蜂窩板主要應用在汽車內飾行業的汽車備胎蓋板、卡車天窗、擱物板、支撐板等部件上。

    以上就是蜂窩板的成型生產工藝過程，整個流程需要有拉伸幹燥機、機械手、PU噴塗房、液壓機、模具、油溫機這些設備參與。在選擇液壓機、模具、油式午夜视频一区時，有任何問題，歡迎聯係午夜视频一区6080午夜福利，6080午夜福利精機為您提供專業的溫控方案。

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